MPM Parque Eólicos

Funciones desempeñadas durante el proyecto de MPM

A partir de 2010, y debido a la falta de acuerdo entre promotores y el gobierno con respecto al contrato marco que regula la actividad, se prevé una disminución en el número de parques eólicos a montar en los próximos años a nivel nacional. Ante esta situación, nuestro principal cliente decide implementar una metodología de mejora continua en los montajes de parques, buscando optimizar los recursos y aumentar la eficiencia bajo el lema "menos trabajo, más efectivo".

La implementación de esta metodología de mejora continua fue encomendada a una consultoría externa, la cual se encargó de diseñar y poner en marcha el sistema. Una de las principales ventajas de contar con un sistema establecido de mejora continua es que todas las personas que participan en el proceso tienen la oportunidad de expresar sus opiniones y proponer mejoras. Esto no solo fomenta un mayor sentido de pertenencia e identificación con el trabajo, sino que también garantiza que la información utilizada para identificar problemas y proponer soluciones sea de primera mano, ya que proviene directamente de quienes conocen y realizan el proceso a diario.

El planteamiento inicial de la metodología MPM se basa en el montaje de un solo aerogenerador. Para ello, se define la secuencia óptima de montaje, se identifican las operaciones necesarias tanto en la fase de montaje como en la de acabado, y se crean las órdenes de producción (OT) correspondientes. Este enfoque inicial permite establecer un flujo de trabajo estandarizado y optimizado para el montaje de un solo aerogenerador, sentando las bases para la mejora continua del proceso.

En resumen, las funciones desempeñadas durante el proyecto de MPM se centraron en:

• Adaptación a un nuevo escenario: Ante la previsión de una disminución en el número de proyectos, se buscó optimizar la eficiencia y la rentabilidad de los montajes a través de la implementación de una metodología de mejora continua.

• Participación en la mejora continua: Se valoró y se promovió la participación de todos los miembros del equipo en la identificación de problemas y la propuesta de soluciones, reconociendo que su conocimiento y experiencia son fundamentales para la mejora continua de los procesos.

• Desarrollo de la metodología MPM: Se diseñó e implementó una metodología de montaje basada en la secuencia óptima de operaciones para un solo aerogenerador, creando las órdenes de producción necesarias para su ejecución.

Ventajas de la metodología con registro de OT

La implementación de una metodología que incluye el registro detallado de las Órdenes de Trabajo (OT) ofrece una serie de ventajas significativas para la gestión y el control de proyectos en el sector de montaje de aerogeneradores:

• Mayor control y trazabilidad de la ejecución en parque: El registro exhaustivo de las OT proporciona una visión completa y detallada de todas las actividades que se llevan a cabo en el parque eólico. Esto permite a los responsables del proyecto tener un control preciso del progreso de los trabajos, identificar posibles desviaciones del plan y tomar decisiones informadas para corregir el rumbo.

• Análisis detallado por tipo de trabajo: El registro de las OT permite clasificar y analizar los trabajos realizados por tipo (ej: montaje de torres, instalación de palas, conexionado eléctrico, etc.). Esto facilita la identificación de áreas de mejora en cada tipo de trabajo, la optimización de los procesos y la asignación más eficiente de los recursos.

• Identificación de oportunidades de mejora: El análisis de los datos registrados en las OT revela patrones y tendencias que pueden ser utilizados para identificar oportunidades de mejora en la ejecución de los trabajos. Por ejemplo, se pueden identificar cuellos de botella, ineficiencias en los procesos o áreas donde se requiere capacitación adicional del personal.

• Toma de decisiones basada en datos: La información proporcionada por el registro de las OT permite a los responsables del proyecto tomar decisiones basadas en datos objetivos y precisos, en lugar de depender de intuiciones o estimaciones. Esto reduce el riesgo de errores y aumenta la probabilidad de éxito del proyecto.

• Mejora continua de los procesos: La metodología con registro de OT fomenta la mejora continua de los procesos al proporcionar información valiosa sobre el rendimiento de los equipos, la eficiencia de los trabajadores y la eficacia de las diferentes estrategias de montaje. Esta información puede ser utilizada para ajustar los procesos, optimizar la asignación de recursos y mejorar la calidad general de los trabajos.

• Mayor transparencia y rendición de cuentas: El registro de las OT proporciona un registro documentado de todas las actividades realizadas en el parque eólico, lo que aumenta la transparencia y la rendición de cuentas. Esto facilita la comunicación con el cliente y otras partes interesadas, y permite demostrar el cumplimiento de los objetivos del proyecto.

Deficiencias en el planteamiento inicial de la metodología MPM

El planteamiento inicial de la metodología MPM presenta una deficiencia fundamental: fue concebida para el montaje de un solo aero (montaje en 1 fase), sin considerar la realidad del montaje en 2 fases. Esta falta de adaptación a la realidad operativa genera tiempos de espera no contemplados en la metodología original, lo que impacta directamente en el resultado del proyecto.

Impacto en la rentabilidad del proyecto

Es importante destacar que, si bien la eficiencia en la realización de las Órdenes de Trabajo (OT) es un factor importante, no garantiza por sí sola la rentabilidad del proyecto. La metodología MPM, al no considerar los tiempos de espera inherentes al montaje en 2 fases, puede generar una falsa sensación de eficiencia, ya que las OT se pueden completar dentro de los plazos establecidos, pero el proyecto en su conjunto puede verse afectado por las demoras no planificadas.